Kebocoran badan injap dan bonet:
sebab:
1. Kualiti tuangan tuangan besi tidak tinggi, dan terdapat kecacatan seperti lepuh, struktur longgar dan kemasukan sanga padainjapbadan dan penutup injap.
2. Hari beku retak;
3. Kimpalan yang lemah, terdapat kecacatan seperti kemasukan sanga, bukan kimpalan, retak tegasan, dan lain-lain;
4. Besi tuanginjaprosak selepas dilanggar objek berat.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Meningkatkan kualiti pemutus, dan menjalankan ujian kekuatan mengikut ketat dengan peraturan sebelum pemasangan;
2. Bagi injap yang suhunya di bawah 0° dan 0°, ia hendaklah disimpan hangat atau dicampur dengan haba, dan injap yang tidak berfungsi hendaklah disalirkan daripada air bertakung.
3. Jahitan kimpalaninjapbadan dan bonet yang terdiri daripada kimpalan hendaklah dijalankan mengikut peraturan operasi kimpalan yang berkaitan, dan pengesanan kecacatan dan ujian kekuatan hendaklah dijalankan selepas kimpalan;
4. Dilarang menolak dan meletakkan benda berat di atasinjap, dan tidak dibenarkan memukul besi tuang dan injap bukan logam dengan tukul tangan. Pemasangan injap berdiameter besar hendaklah disediakan dengan kurungan.
Kebocoran pada pembungkusan injap
sebab:
1. Pemilihan pembungkusan yang salah, tidak tahan terhadap kakisan sederhana, tidak tahan terhadapinjaptekanan tinggi atau vakum, suhu tinggi atau penggunaan suhu rendah;
2. Pembungkusan dipasang dengan tidak betul, terdapat kecacatan seperti menggantikan yang besar dengan yang kecil, sambungan skru-luka tidak baik, dan pengetatan dan longgar hadir;
3. Pengisi telah melebihi hayat perkhidmatannya, telah berumur dan kehilangan keanjalannya
4. Yanginjapbatang tidak berketepatan tinggi, dan mempunyai kecacatan seperti lentur, kakisan dan lelasan.
5. Bilangan bulatan pembungkusan tidak mencukupi, dan kelenjar tidak ditekan dengan ketat;
6. Kelenjar, bolt dan bahagian lain rosak, menjadikannya mustahil untuk memampatkan kelenjar;
7. Operasi yang tidak betul, daya yang berlebihan, dsb.;
8. Kelenjar itu condong, dan jurang antara kelenjar daninjapbatang terlalu kecil atau terlalu besar, menyebabkan batang injap haus dan pembungkusan rosak.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Bahan dan jenis pengisi hendaklah dipilih mengikut keadaan kerja;
2. Pasang pembungkusan dengan betul mengikut peraturan yang berkaitan, pembungkusan hendaklah diletakkan dan dimampatkan satu demi satu, dan sambungan hendaklah 30 ℃ atau 45 ℃;
3. Pembungkusan yang telah digunakan untuk masa yang lama, semakin tua, atau rosak perlu diganti dalam masa;
4. Selepas batang injap dibengkokkan atau haus, ia hendaklah diluruskan dan dibaiki. Jika ia rosak teruk, ia perlu diganti dalam masa;
5. Pembungkusan hendaklah dipasang mengikut bilangan lilitan yang ditentukan, kelenjar hendaklah diketatkan secara simetri dan sekata, dan lengan mampatan hendaklah mempunyai jurang pra-mengencangkan lebih daripada 5mm;
6. Kelenjar, bolt dan bahagian lain yang rosak hendaklah dibaiki atau diganti mengikut masa;
7. Prosedur pengendalian hendaklah dipatuhi, kecuali roda tangan impak, beroperasi pada kelajuan malar dan daya biasa;
8. Bolt kelenjar hendaklah diketatkan secara sekata dan simetri. Jika jurang antara kelenjar daninjapbatang terlalu kecil, jurang harus ditingkatkan dengan sewajarnya; jurang antara kelenjar dan batang injap hendaklah terlalu besar dan perlu diganti.
Kebocoran daripadainjappermukaan pengedap
sebab:
1. Permukaan pengedap dikisar tidak rata dan tidak boleh membentuk garisan yang ketat;
2. Bahagian tengah atas sambungan antara batang injap dan bahagian penutup digantung, tidak betul atau haus;
3. Batang injap dibengkokkan atau dipasang dengan tidak betul, yang menjadikan bahagian penutup condong atau tidak sejajar;
4. Pemilihan kualiti bahan permukaan pengedap yang tidak betul atau kegagalan memilih injap mengikut keadaan kerja
Kaedah penyelenggaraan:
1. Pilih bahan dan jenis gasket dengan betul mengikut keadaan kerja;
2. Berhati-hati menyesuaikan dan beroperasi dengan lancar;
3. Bolt hendaklah diketatkan secara sekata dan simetri, dan sepana tork hendaklah digunakan apabila perlu. Daya pra-ketat harus memenuhi keperluan dan tidak boleh terlalu besar atau kecil. Harus ada jurang pra-mengetatkan tertentu antara bebibir dan sambungan berulir;
4. Pemasangan gasket hendaklah diselaraskan di tengah, dan dayanya hendaklah sekata. Gasket tidak dibenarkan bertindih atau menggunakan gasket berganda;
5. Permukaan pengedap statik berkarat, rosak, dan kualiti pemprosesan tidak tinggi. Pembaikan, pengisaran, dan pemeriksaan warna perlu dijalankan untuk menjadikan permukaan pengedap statik memenuhi keperluan yang berkaitan;
6. Beri perhatian kepada pembersihan semasa memasang gasket. Permukaan pengedap hendaklah dibersihkan dengan minyak tanah dan gasket tidak boleh jatuh ke tanah.
Kebocoran pada sambunganinjapcincin pengedap
sebab:
1. Cincin pengedap tidak digulung dengan ketat
2. Cincin pengedap dikimpal pada badan, dan kualiti permukaan adalah buruk;
3. Benang sambungan cincin pengedap, skru dan cincin penekan longgar;
4. Cincin pengedap disambungkan dan berkarat.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Kebocoran rolling meterai hendaklah diisi dengan pelekat dan kemudian digulung dan diperbaiki;
2. Cincin pengedap hendaklah dibaiki mengikut spesifikasi kimpalan. Jika kimpalan tidak boleh dibaiki, permukaan dan pemprosesan asal hendaklah dikeluarkan;
3. Tanggalkan skru dan gelang tekanan untuk membersihkan, ganti bahagian yang rosak, kisar permukaan pengedap pengedap dan tempat duduk penyambung, dan pasang semula. Untuk bahagian yang mengalami kerosakan kakisan yang besar, kimpalan, ikatan dan kaedah lain boleh digunakan untuk membaiki
kompleks;
4. Permukaan penyambung cincin pengedap berkarat, ia boleh dibaiki dengan kaedah pengisaran, ikatan dan lain-lain. Jika ia tidak boleh dibaiki, cincin pengedap hendaklah diganti.
Kebocoran berlaku apabilainjapbahagian penutup jatuh:
sebab:
1. Operasi yang lemah menjadikan bahagian penutup tersekat atau melebihi pusat mati atas, dan sambungan rosak dan putus;
2. Bahagian penutup tidak disambung dengan kukuh, longgar dan jatuh;
3. Bahan sambungan yang salah dipilih, yang tidak dapat menahan kakisan lelasan sederhana dan mekanikal.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Beroperasi dengan betul, jangan gunakan terlalu banyak daya untuk menutupinjap, dan buka injap tidak melebihi pusat mati atas. Selepas injap dibuka sepenuhnya, roda tangan hendaklah diterbalikkan sedikit;
2. Sambungan antara bahagian penutup dan batang injap hendaklah kukuh, dan hendaklah ada bahagian henti pada sambungan berulir;
3. Pengikat yang digunakan untuk menyambung bahagian penutup daninjapbatang harus menahan kakisan medium dan mempunyai kekuatan mekanikal tertentu dan rintangan haus.
